机械密封系统的功能:
(1)冲洗功能
冲洗是机械密封体系具有的非常基本的功能,也是机械密封体系非常多见的工作方式,指向单端面密封或双端面密封的高压侧部位直接注入液体。一般机械密封均应举行冲洗,尤其是用于轻烃泵的机械密封更是如此。冲洗时以达到隔离介质、冷却和---润滑的目标。向密封腔内通人与介质相容的液体举行外轮回冲洗就可达到隔离介质的目标。
(2)调治和控制密封工作温度的功能
机械密封体系具有对机械密封本身工作环境的温度举行凋节和控制的功能。温度的调治与控制包含冷却和保温。饱和蒸汽压高的介质,在密封腔内吸收机械密封的搅拌热和端面冲突热,惹起温度升高;若不足时举行冷却降温,非常可能导致介质在端面汽化,丹东机械密封,使端面的润滑恶化,导致密封失效。而对于易结晶、易凝固的介质,则要采取保温措施,使介质不结晶、不凝固。
如何确定机械密封弹簧的压缩量?
机械密封弹簧压缩量测量直接用卡尺测就是,先测量在自由状态下的弹簧伸缩量,再测量机封安装---后的量,然后一减就是压缩量.
集装式密封可以不用自己去定压缩量,因为整个密封装好时已定好了,非集装式密封要根据不同的泵的类型来测量。
单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%,大概密封压死后放开3~5mm,多弹簧(碟形簧)的压缩量为90%左右,即机械密封压死后放开1.5~3.5mm即可。同时还要考虑密封面的宽窄,弹簧的力度,工作时受力状态而定。
调节弹簧压缩量是为了满足弹簧比压,而不是为压缩量而压缩量,不管它是单弹簧还是多弹簧。通常,机泵机械密封的弹簧比压大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。佳取值多少要根据实际工况条件、摩擦副配对材质、补偿环辅助密封圈结构型式和要与载货系数k值相适应等等。
水泵机械密封应用中常见问题分析
水泵机械密封属于水泵部件中比较关键的易损件,水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中容易出现的故障之一,水泵机械密封使用中常见的几个问题做个简单分析。
1、水泵机械密封弹簧压缩量越大密封效果是否越好?其实不然,弹簧压缩量过大,sp-4(1550)机械密封,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损,过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
2、动环密封圈越紧越好吗? 动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,sp-8(1150)机械密封,过露;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好?静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,sp-4(1750)机械密封,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
4、叶轮螺母越近越好吗?机械密封泄露中,轴套与轴之间的泄露是比较常见的。一般认为,轴间泄露就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄露的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄露。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于---的密封状态。
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