机械密封由于端面的摩擦会产生大量的摩擦热,从而使摩擦副环温度升高。同时,如果密封介质本身温度就较高,那将使摩擦副端面始终处于---的温度下运行,在这种情况下,如果不采取冲洗冷却措施就会使:
(1)端面间液膜蒸发而发生干摩擦;
(2)由橡塑材料制造的辅助密封圈会发生老化、龟裂以至失效;
(3)加速密封介质对机械密封零件的腐蚀作用;
(4)动、静环变形;
(5)端面磨损加剧;
(6)端面漏泄---。
由此看来,对机械密封用冲洗油和冷却水是为了降低摩擦时的温度,---摩擦面之间有一层完整的液膜,减少摩擦损失,降低功率消耗,---液膜不因高温汽化而被破坏。所以机械密封的冲洗冷却措施是---机械密封具有---密封性能和长久使用寿命所的重要环节。
什么是机械密封呢?
机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的好处下以及帮助密封的合营下结合贴合并比较滑动而构成的预防流体走漏的装配。
弹力加载机构与帮助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中,另有应用橡胶波纹管作帮助密封的,橡胶波纹管弹力有限,一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”平时被人们简称为“机封”。
泵用机械密封的分类
按照弹簧元件是旋转或是静止,可分为旋转型和静止型两;按照密封介质走漏标的目的划分,nbge200-150-200机械密封,可分为内流式和外流式两类;按照介质于端面所惹起卸载环境,可划分为均衡式和非均衡式两类;按照静环---划分,可分为内装式和外装式;按照密封腔内温度划分,可分为高温密封、中温密封、普温密封和低温密封四类;按照密封腔内压力,可分为压泵用机械密封、高压泵用机械密封、中压泵用机械密封和低压泵用机械密封;按照弹簧个数划分,可分为单弹簧式和多弹簧式;按照非接触式泵用机械密封结构,可划分为流体静压式、流体动压式和干气密封式;按照弹性元件划分可分为弹簧压缩式和波纹管式。
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